Proprietà chimiche e fisiche del polibutilene tereftalato PBT

In base alle diverse esigenze, è possibile selezionare i seguenti adesivi:

1. TG-3200: un adesivo morbido ed elastico ammortizzante, polimerizzato a temperatura ambiente, monocomponente, resistente alle alte e alle basse temperature, ma con una velocità di adesione lenta. Solitamente l'adesivo impiega uno o più giorni per polimerizzare.

2. L'adesivo istantaneo TS-8602 può incollare rapidamente il PBT in pochi secondi o decine di secondi, ma lo strato adesivo è duro e fragile e non resistente all'acqua.

3. Adesivo bicomponente tipo TE-9270, con uno strato adesivo morbido, adatto per incollaggi su larga scala o compositi di PBT. Ma la sua resistenza alle alte temperature è scarsa.

4. Adesivo tipo TE-9249: adesivo bicomponente, resistente alle alte temperature.

5. Sili-1706: gomma monocomponente vulcanizzata a temperatura ambiente, polimerizzata come corpo elastico con adesivo impermeabile e ammortizzante, resistente alle alte e basse temperature. Con uno spessore di 1-2 mm, può polimerizzare per 5-6 ore e ha una certa resistenza. Se completamente guarito, ci vorranno almeno 24 ore. Monocomponente, non è necessario mescolare, applicare e lasciare riposare dopo l'estrusione, non è necessario riscaldare.

Caratteristiche del processo

Prima dello stampaggio ad iniezione PBT, è necessario asciugare ad una temperatura di 110-120 ℃ per circa 3 ore. La temperatura di stampaggio dovrebbe essere di 250-270 ℃ e la temperatura dello stampo dovrebbe essere controllata a 50-75 ℃. Una volta che il materiale si è raffreddato dallo stato fuso, si solidificherà e cristallizzerà immediatamente, riducendo il tempo di raffreddamento; Se la temperatura dell'ugello non è controllata adeguatamente (troppo bassa), il canale di flusso (uscita dell'acqua) tende a raffreddarsi e solidificarsi, fino a bloccare l'ugello.

Se la temperatura del cilindro del materiale supera i 275 ℃ o il materiale fuso rimane nel cilindro per più di 30 minuti, è facile che il materiale si decomponga e diventi fragile. Quando si inietta PBT, è necessario utilizzare un ugello più grande per lo stampaggio a iniezione e non deve essere utilizzato un sistema a canale caldo. Lo scarico dello stampo deve essere buono ed è consigliabile utilizzare condizioni di "alta velocità, pressione media e temperatura media" per lo stampaggio e la lavorazione. I materiali ignifughi o i materiali degli ugelli PBT con fibra di vetro non devono essere riciclati. Quando si spegne, i materiali in PE o PP devono essere puliti in tempo per evitare la carbonizzazione.